环保行业的市场前景大吗？

1. 环保行业的市场前景大吗？

前景看好！
2020年环保设备行业总产值预计达到1万亿元
从行业产值来看，2016年，环保设备行业实现产值6200亿元，比2011年翻一番。2017年，环保设备制造行业实现产值约为6800亿元，同比增长约为9.68%，预计到2020年行业年产值将达到1万亿元。环保设备行业总产值呈现逐年上升的情景。

2019年各类环保设备产量均稳步增长
从细分行业产量来看，2019年固体废弃物处理设备产量为8.38万台，水质污染防治设备36.36万台，环境监测专用仪器仪表为528.42万台，大气污染防治设备为43.89万台，均较上年出现不同程度的增长。

2025年中国环保设备行业市场规模预计将达到15000亿元
随着中国经济的快速发展，中国环保产业得到了较快提升。中国为扩大内需，大规模加大基础设施建设，对环保产业的投资也进一步加大。随着行业发展，优势企业在获得稳定盈利的同时，可以享受行业规模扩大和份额提升带来的成长。根据《工业和信息化部关于加快推进环保装备制造业发展的指导意见》，到2020年，行业创新能力明显提升，关键核心技术取得新突破，创新驱动的行业发展体系基本建成。先进环保技术装备的有效供给能力显著提高，市场占有率大幅提升。主要技术装备基本达到国际先进水平，国际竞争力明显增强。产业结构不断优化，在每个重点领域支持一批具有示范引领作用的规范企业，培育十家百亿规模龙头企业，打造千家“专精特新”中小企业，形成若干个带动效应强、特色鲜明的产业集群。预计2020年，环保装备制造业市场规模将达到10000亿元，2025年市场规模将达到15028亿元。

环保装备制造业是节能环保产业的重要组成部分，是保护环境的重要技术基础，是实现绿色发展的重要保障。近年来，环保装备制造业规模迅速扩大，发展模式不断创新，服务领域不断拓宽，技术水平大幅提升，部分装备达到国际领先水平，2016年实现产值6200亿元，比2011年翻一番。随着绿色发展理念深入人心，工业绿色转型步伐进一步加快，为环保装备制造业发展带来了巨大的市场空间、提出了新的更高要求。

——以上数据来源于前瞻产业研究院《中国环保设备行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。

2. 环保行业前景怎么样?求各位前辈说法。谢谢了

　　经过30多年的发展，我国的环保产业已初具规模。工业化与城市化率的快速发展，同时也促进了我国居民环保意识的增强以及环保产业的发展。特别是“十五”以来，国家加大了对电力、水泥、钢铁、化工、轻工等重污染行业的治理力度，加强了对城镇污水、垃圾和危险废物集中处置等环境保护基础设施的建设投资，有力地拉动了环保产业的市场需求，产业总体规模迅速扩大，领域不断拓展、结构逐步调整、整体水平有较大提升，运行质量和效益进一步提高。已经从初期的以“三废治理”为主，发展为包括环保产品、环境服务、洁净产品、废物循环利用，跨行业、跨地区，产业门类基本齐全的产业体系。

　　前瞻产业研究院《2014-2018年中国城市环保行业市场调研与投资战略规划分析报告》数据显示，我国城市环保行业以资源综合利用、洁净产品为主，这两类子行业的产值在中国城市环保行业产值中所占比重超过3/4。

　　随着国家对环境保护的标准日渐提高，环保执法日趋严格，催生环保相关行业迅速增长。前瞻产业研究院保守估计，我国环保产业投资未来5-10年每年增长10%以上，在环保行业整体快速增长的同时，环保服务和环保产品在工业领域用于前端治理的发展空间会最为广阔，我国环保工程服务市场也面临较好的发展机遇。

　　总体来说，环保行业前景是很好，不管是废物处理方面，还是绿化，还是环保服务前景都是非常好，希望我的回答可以帮助到您。

3. 如何才能进入环保行业发展.

　　经过30多年的发展，我国的环保产业已初具规模。工业化与城市化率的快速发展，同时也促进了我国居民环保意识的增强以及环保产业的发展。特别是“十五”以来，国家加大了对电力、水泥、钢铁、化工、轻工等重污染行业的治理力度，加强了对城镇污水、垃圾和危险废物集中处置等环境保护基础设施的建设投资，有力地拉动了环保产业的市场需求，产业总体规模迅速扩大，领域不断拓展、结构逐步调整、整体水平有较大提升，运行质量和效益进一步提高。已经从初期的以“三废治理”为主，发展为包括环保产品、环境服务、洁净产品、废物循环利用，跨行业、跨地区，产业门类基本齐全的产业体系。

　　前瞻产业研究院《2014-2018年中国城市环保行业市场调研与投资战略规划分析报告》数据显示，我国城市环保行业以资源综合利用、洁净产品为主，这两类子行业的产值在中国城市环保行业产值中所占比重超过3/4。

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4. 关于我国化工行业的发展状况？

近年来化工行业外部环境趋紧，给行业企业经营带来不少压力，但同时也倒逼一些企业加快结构调整、转型升级。去年，氮肥行业涌现出不少盈利颇丰的企业，如心连心、鲁西化工、华鲁恒升等。
应该说，企业自主在供应侧方面做出的探索，取得了积极的效果，盈利情况相对更好一些，应对不断加剧的市场竞争环境的信心明显增强。但是，目前在这方面做出努力的企业还有限，尚需在全行业形成创新调整转型的氛围。
由于受国际经济复苏缓慢，国内经济增速持续放缓，以及安全环保压力不断加大等因素影响，化工行业整体增速持续下降、开工严重不足、效益增速较快下滑，下行压力加大。
供需失衡已成为影响化工行业经济运行的最主要矛盾。行业发展的当务之急，是要在做好供应侧结构性改革方面下足功夫。

扩展资料
从供应侧具体方向来看，近期建议要大力开拓好五大市场：
一是要大力开拓农业、农村市场。农业部提出到2020年，我国化肥、农药使用量实现“零增长”的行动计划，这为化肥、农药行业的结构调整和转型升级提供了机遇。
在严格控制总量的前提下，大力开拓专用肥、缓释肥、水溶肥、微量元素肥料和高效低毒新型农药市场；要根据现代农业发展需要，大力提供大棚农业所需要的塑料大棚、滴灌器械、大棚作物营养液等新材料、新产品和新技术。
二是要大力开拓化工新材料市场。在化工行业贸易逆差中，进口量最多的是化工新材料。化工新材料市场也是跨国公司竞争最激烈的市场。
要努力突破化工新材料技术制约的瓶颈，在食品保鲜包装材料、化工建筑新材料、汽车轻量化材料、电子化学品材料的供给能力方面取得大的突破，努力缩小同发达国家的差距。
三是要大力开拓专用化学品市场。我国是消费大国，食品添加剂、纺织后处理剂、印染助剂、新型涂料、医药原材料、日用化学品等专用化学品都有着巨大的市场需求。对于这样一个十分巨大、技术和价值极高的终端消费市场，我国企业应努力增强创新能力，不断扩大自给率和占有率。
四是要大力开拓节能环保市场。石油和化学工业既是废水、废气、废固排放的大户，也是废水、废气、废固治理的专家，节能环保技术和服务将是一个潜力极大的战略性新兴产业。
五是要大力开拓海外市场。特别是加强与“一带一路”沿线国家的交流与合作，根据不同国家的特点和需求，有针对性地采用贸易、承包工程、投资等多种方式有序推动装备、技术和服务“走出去”。
开展境外资源开发、基础设施建设、装备制造和产业投资合作，开展化工下游精深加工，延伸产业链，形成一批具有国际竞争力和市场开拓能力的骨干企业。
参考资料来源：中国经济网-专家解读：化工行业着力开拓五大市场

5. 钢铁的产业现状

 钢铁业的产量已经连续9年居世界之首，但这绝不表示中国是钢铁强国。产量的辉煌掩盖不了钢铁业的内在危机，其危机的要害表现在三个问题上。一是能耗大每生产一吨钢所用的矿石、煤炭、电力等资源远远高于发达国家，甚至世界平均水平。而且，随着这些年钢铁业发展，一些地方大炼钢铁，单位钢材消耗资源量在递增。二是产品结构不合理低附加值的长型钢材占了60%以上，而汽车、机床、家电等行业所需的高档钢材要大量进口。究其深层次的原因则在于钢铁企业规模太小，达不到规模经济所要求的产量水平，也不具备创新能力。所以，钢铁业发展的结果是进口大量矿石，加工成低档钢材之后又大量出口，消耗了宝贵的资源，造成煤电的全面紧张，留下了污染，只赚到了微不足道的利润。钢铁业的这种超常规发展不符合中国实现持续增长，建立节约型经济的总方向。所以,7月20日国务院公布《钢铁产业发展政策》，实行钢铁新政，是极为有意义的。其中提出的合理控制生产规模、提高产业集中度优化品种结构等对中国钢铁业发展都有战略指导意义。三是市场行情积极的财政政策使中国率先走出了金融危机，但是经济发展不平衡、不协调和不可持续问题依然突出，保增长、控通胀和调结构指导方针下的经济增长速度放缓明显。钢铁行业的原材料居高不下，资金短缺、融资成本高涨，市场平淡，这是前所未有的新局面。随着钢铁行业竞争的不断加剧，大型钢铁生产企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的钢铁生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究，详见前瞻《中国钢铁行业发展前景与投资战略规划分析报告》。正因为如此，一大批国内优秀的钢铁品牌迅速崛起，逐渐成为钢铁行业中的翘楚!“十一五”以来的近7年时间里，钢铁行业技术方面取得的成就主要体现在五个方面：一是整体装备水平大幅提高，发生了根本性变化。2011年，重点统计钢铁企业1000立方米及以上高炉生产能力所占比例约65%，3000立方米以上高炉达33座；100吨及以上炼钢转炉生产能力所占比例约63%，大部分企业已配备铁水预处理、钢水二次精炼设施，精炼比达到70%，轧钢系统基本实现全连轧。宝钢、鞍钢、武钢、首钢、马钢、邯钢、太钢、兴澄特钢、东特大连基地等企业新建的大型化装备已达到国际领先水平，工艺配备已实现了现代化、高效化、自动化炼钢生产模式。二是品种结构调整取得成效，产品质量明显改善。我国钢铁产品结构进一步优化，产品质量不断提高，大部分品种自给率达到100%，部分钢材产品的实物质量达到或接近欧盟、日本等国外先进实物质量水平，国民经济亟需的关键钢材品种开发也取得长足进步。钢铁行业生产的高强建筑用钢板、抗震建筑用高强螺纹钢筋、航天器用合金材料、高性能管线钢、大型水电站用钢、高磁感取向硅钢、高速铁路用钢轨等高性能钢铁材料有力支撑了相关领域的发展，保障了四川灾后重建、大型场馆、西气东输、三峡工程、京沪高铁等国家重大工程及国家重点项目的顺利实施。三是节能减排成绩突出，环境质量明显改善。在国家出台的《节能技术改造财政奖励资金管理办法》等配套政策措施的引导下，钢铁企业持续增加在节能环保领域方面的投资，推广应用了余热余压利用、能源管控中心、干法除尘、废水再生利用等一批切实有效的节能环保技术措施。2011年，我国钢铁行业吨钢综合能耗为601.72千克标煤，比2005年降低了92.42千克标煤，降低了13.3%。四是自主创新能力得到大幅提升。行业已经基本实现了焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等各主要工序主体装备的国产化；具备了自主建设和运营世界一流水平的千万吨级钢厂的综合能力，鞍钢鲅鱼圈、首钢京唐、宝钢梅钢宽带钢冷连轧机组的自主集成、自主建造，标志着我国钢铁工业自主设计、制造、工程建设和掌握运用新技术水平达到了一个新的里程碑。五是钢铁行业技术创新体系基本形成。到2011年，我国重点大中型钢铁企业拥有科技机构230个，科技机构人员总数为45277人，其中博士生868人、硕士生4461人、高学历人员的比重逐年增加。我国钢铁工业已建成国家级重点实验室16个、工程实验室5个、工程技术中心12个、工程研究中心10个、企业技术中心33个、创新型企业17个。基本形成了以企业为主体，大学、研究院所及下游用户共同参与的“产学研用”相结合的技术创新体系，具备了一定的独立自主开展技术创新的能力。2015年7月27日，中国钢铁工业协会表示，今年上半年钢铁企业主营业务亏损严重，进一步扩大至216.8亿元人民币。中钢协统计，2015年上半年，大中型钢铁企业主营业务亏损216.8亿元，增亏167.68亿元；亏损企业43户，占统计会员企业户数的42.6%，亏损企业产量占会员企业钢产量的36.8%。  ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：中国、俄国 12CrNi3A； 　②用固定位数数字来表示钢类系列或数字：美国、日本、300系、400系、200系； 　③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。我国的编号规则①采用元素符号 　②用途、汉语拼音，平炉钢：P、 沸腾钢：F、 镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠 　◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量） 　◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo。国际不锈钢标识方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记， 　②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。 　③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体）， 　④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。 在人类发明炼铁之后不久，就学会了炼钢。由于钢较之最初的生铁有更好的物理、化学、机械性能，所以很快就得到大量的应用。但是由于技术条件的限制，人们对钢的应用一直受到钢的产量的限制，直到十八世纪工业革命之后，钢的应用才得到了突飞猛进的发展。 　钢可以铸成不锈钢去味皂来出售。不锈钢去味皂是一种用不锈钢打造的特殊钢块，永远不会变小，使用时如同一般香皂的用法，这种不锈钢去味皂来自于德国 ，它不能去污，但能除臭，沾满腥味的手，用不锈钢去味皂洗过30至40秒，能使腥味消失。但通常意义上，此类商业应用并无多大发展前途，因为不锈钢去腥味的特性并不能持久，一般为半年左右，目前国内电子商务夸张了其功效，此类产品产地一般在国内，但往往被套上德国技术的称号而牟取暴利。钢材现货（Steel actuals）指亦称钢材实物（Steelphysicals），指可供出货、储存和制造业使用的钢材实物商品。可供交割的现货可在即期或远期基础上换成现金，或先付货，买方在极短的期限内付款的商品的总称。钢材期货的对称。现货交易中通行的是一手交钱一手交货的交易方式，或者采取以货易货的交易方式。现货交易一般适用于农副产品买卖、小额批发和零售交易。在中国，零售企业现货交易，一般采取一手交货一手收钱，银货两讫的方式；批发企业现货交易，除采取一手交货一手收钱的方式外，还采取通过银行托收承付的方式在限期内结算。现货交易与其它交易方式的不同点有：①在交易的目的上，是为了获得商品的所有权。②在交易方式上，一般通过一对一的双方谈判进行，不必集中在特定的时间和地点。商务印书馆《英汉证券投资词典》解释：钢材现货英语为：Steelactuals；Steelcash commodity。亦称：钢材实货。①商品期货交易过程中具有物理属性、可以进行实际交割的产品，如钢材钢铁、黄金、大豆等。进行交易时，卖出方在期货合约到期日应向买入方交割。事实上很多可以交割商品的期货交易在交割日到来之前就已经平仓，很少存在实际意义上的现货交割。②现货英语为：spot；spot commodity。商品概念下的现货。即可以当即交付的货物，为市场上进行交易的一般商品。成交时卖方将其交付给买方，买方支付货款。与期货合约项下的交易商品相对。矿山开采→选矿→烧结→炼铁→炼钢→连铸→轧钢等钢铁生产流程2007年，全球钢铁产量达13.45亿吨。其中中国铁、钢、材产量分别达到4.69 亿吨、4.89亿吨和5.65 亿吨。占全球钢产量份额由 2000年的 15.0%，提高到了 2007年的36.4%。中国2007年的钢产量比世界排名第二的日本、排名第三的美国、排名第四的俄罗斯、排名第五的印度、排名第六的韩国、排名第七的德国、排名第八的乌克兰之和还多。2008年，中国钢产量达5亿吨，占全球钢产量份额 37.3%。国家统计局最新数据显示,2009年1-11月，中国粗钢和生铁产量分别达到 51818 和 49860万吨，同比分别增长12.1%和15.1%；受全球性经济危机的影响，预计2009 年全球产粗钢 12 亿吨左右，比2008年减产10%左右；但中国钢产量仍将保持增长势头，其中粗钢和生铁产量将可能达到5.7亿吨和5.5亿吨左右的历史新纪录，占全球产量的 48%以上。进入21世纪后中国钢铁消费与生产的增长速度明显加快。国际钢铁协会(IISI)公布的数据显示,2007年全球消费钢铁12.085 亿吨，增长7.4%；2008 年达到12.78亿吨。全球钢铁消费增长主要来自巴西、俄罗斯、印度和中国,2007年平均消费增幅达到12.8%,2008年则为11.1%。其中中国是全球最大的钢铁生产、消费、净出口国,2007年消费量达到4.35亿吨，占世界钢铁消费总量的36%；2008 年达到4.53亿吨，占世界钢铁消费总量的35.5%。中钢协最新数据显示,2009年 1-10 月国内粗钢表观消费量为47288 万吨，同比增加8839万吨，增长23.0%，预计全年粗钢表观消费量5.65 亿吨以上。同时，国际钢协10 月份在北京召开的第 43届年会数据显示,2009 年受全球性经济危机影响，全球钢材表观消费为11.04亿吨，比 2008年有很大下滑。而预计2010 年，全球钢材表观消费量将达12.056 亿吨，比 2009年增长9.2%，折粗钢 13.39亿吨。其中中国市场钢材消费量增长5%，美国有望增长 19%。钢材价格周期性波动是钢铁行业市场周期的综合反映， 它是价格-效益-投资-产能-供求关系连锁作用的结果。总体来看，影响钢材价格变化主要有以下几个因素：一是生产成本，这是钢材价格变动的基础；二是供求关系，是影响钢材价格变化的关键因素；三是市场体系，有缺陷的市场体系可能会放大供求关系的失衡，造成价格的大起大落。 原材料成本铁矿石是钢铁生产最重要的原材料。不同的钢铁企业采购的进口矿、国产矿的价格、数量不同，且各自高炉的技术经济指标不同，因此各个钢铁企业的原材料成本相差较大。能源成本焦炭是钢铁生产必须的还原剂、燃料和料柱骨架。同时，钢铁生产还要大量消耗炼焦煤、水、电、风、气、油等公用介质。不同的钢铁企业采购的这些公用介质的价格、数量不同，且各自技术经济指标不同，因此各个钢铁企业的能源和公用介质的成本相差较大。人工成本人工成本是钢铁行业的重要成本。尽管中国的实物劳动生产率与发达国家存在很大的差距，但单位工时成本（主要是人均收入水平）的差距更大。因此，中国钢铁吨发货量中的人力成本约为发达国家的三分之一，国外平均数的二分之一。总体上看，中国钢铁企业间人工成本的差距不太明显。折旧与利息设备投入大是钢铁行业的重要特征。全球范围看，除日本采用快速折旧外，美国、欧洲、韩国和中国的钢铁企业一般采用正常折旧，而俄罗斯的折旧速度最慢。由于钢铁行业是资金密集型产业，中国钢铁企业的资产负债率普遍在50%以上，因此国家货币政策的变化将严重影响钢铁企业的财务费用。碳钢通常规律可以近似认为是含碳量越高硬度越大但达到多大时随含碳量的增高硬度反而降低。钢铁材料的硬度主要取决于材料的化学成分（钢号），含碳量高的硬度高；以及热处理状态。钢铁中均含有少量合金元素和杂质的铁碳合金，按含碳量可分为：生铁――含C为2.0～4.5%钢――含C为0.05～2.0%熟铁――含C小于0.05%碳量多少是区别钢铁的主要标准。生铁含碳量大于2.0%；钢含碳量小于2.0%。生铁含碳量高，硬而脆，几乎没有塑性。但是以含碳量来说明硬度是不对的，这和内部结构有关系。如铁素体\奥氏体，渗碳体，珠光体等。实际应用中如果需要高的硬度，那么肯定是需要通过渗碳淬火或者氮化等热处理的。因为含碳量只是影响硬度的重要因素，而不是唯一的绝对因素.和内部结构也有关系。金刚石全是碳组成，硬度是最高。l 圆度 圆形截面的轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上，各个方向上的直径不等。2 形状不正确 轧材横截面几何形状歪斜，凹凸不平。如六角钢的六边不等、角钢顶角大、型钢扭转等。3 厚薄不均 钢板（或钢带）各部位的厚度不一样，有的两边厚而中间薄，有的边部薄而中间厚，也有的头尾差超过规定。4 弯曲度 轧件在长度或宽度方向不平直，呈曲线状。5 镰刀弯 钢板（或钢带）的长度方向在水平面上向一边弯曲。6 瓢曲度 钢板（或钢带）在长度和宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，使其成为“瓢形”或“船形”。7 扭转 条形轧件沿纵轴扭成螺旋状。8 脱方、脱矩 方形、矩形截面的材料对边不等或截面的对角线不等。9 拉痕（划道）呈直线沟状，肉眼可见到沟底分布于钢材的局部或全长。10 裂纹 一般呈直线状，有时呈Y形，多与拔制方向一致，但也有其他方向，一般开口处为锐角。ll 重皮（结疤）表面呈舌状或鱼鳞片的翘起薄片：一种是与钢的本体相连结，并折合到表面上不易脱落；另一种是与钢的本体没有连结，但粘合到表面易于脱落。12 折叠 钢材表面局部重叠，有明显的折叠纹。13 锈蚀 表面生成的铁锈，其颜色由杏黄色到黑红色，除锈后，严重的有锈蚀麻点。14 发纹 表面发纹是深度甚浅，宽度极小的发状细纹，一般沿轧制方向延伸形成细小纹缕。15 分层 钢材截面上有局部的明显的金属结构分离，严重时则分成2～3层，层与层之间有肉眼可见的夹杂物。16 气泡 表面无规律地分布呈圆形的大大小小的凸包，其外缘比较圆滑。大部是鼓起的，也有的不鼓起而经酸洗平整后表面发亮，其剪切断面有分层。17 麻点（麻面）表面呈现局部的或连续的成片粗糙面，分布着形状不一、大小不同的凹坑，严重时有类似桔子皮状的，比麻点大而深的麻斑。18 氧化颜色 钢板（或钢带）经退火后在表面上呈现出浅黄色、深棕色、浅蓝色、深蓝色或亮灰色等。19 辊印 表面有带状或片状的周期性轧辊印，其压印部位较亮，且没有明显的凸凹感觉。20 疏松 钢的不致密性的表现。切片经过酸液侵蚀以后，扩大成许多洞穴，根据其分布可分：一般疏松、中心疏松。2l 偏析 钢中各部分化学成分和非金属夹杂物不均匀分布的现象。根据其表现形式可分：树枝状、方框形、点状偏析和反偏析等。22 缩孔残余 在横向酸浸试片的中心部位，呈现不规则的空洞或裂缝。空洞或裂缝中往往残留着外来杂质。23 非金属夹杂物 在横向酸性试片上见到一些无金属光泽，呈灰白色、米黄色和暗灰色等色彩，系钢中残留的氧化物、硫化物、硅酸盐等。24 金属夹杂物 在横向低倍试片上见到一些有金属光泽与基体金属显然不同的金属盐。25 过烧 观察经侵蚀后的显微组织时，往往在网络状氧化物周围的基体金属上可看到脱碳组织，其他金属如铜及其合金则有氧化铜沿晶界呈网络状或点状向试样内部延伸。26 白点 它是钢的内部破裂的一种。在钢件的纵向断口上呈圆形或椭圆形的银白色斑点，在经过磨光和酸蚀以后的横向切片上，则表现为细长的发裂，有时呈辐射状分布，有时则平行于变形方向或无规则地分布。27 晶粒粗大 酸浸试片断口上有强烈金属光泽。28 脱碳 钢的表层碳分较内层碳分降低的现象称为脱碳。全脱碳层是指钢的表面因脱碳而呈现全部为铁素体组织部分；部分脱碳是指在全脱碳层之后到钢的含碳量未减少的组织处。 （一）全国钢铁产能仍在持续扩大　　1-5月，河北、山东、江苏、辽宁、山西等钢铁产能排名前5位省份的钢铁投资占全国比重为48%。除山西外，其他四省的投资仍保持较大规模，其中山东增幅57%。据Mysteel网站调查显示，2013年一季度全国共有31座高炉在建或建成投产，总容积4.03万立方米，设计产能3800万吨。　　（二）行业负债率高企，资金链断裂的风险度上升　　1-5月，大中型钢铁企业资产总额4.3万亿元，同比增长4.3%；负债总额3万亿元，同比增长6.5%；资产负债率69.4%，提高1.4个百分点。融资难、融资成本高是钢铁企业普遍遇到的问题。2013年6月19日，国务院常务会议研究确定严禁对产能严重过剩行业违规建设项目提供新增授信。当前，银行现金流量不足，信贷规模收紧，钢铁企业获得银行贷款的难度进一步加大，短期融资券、中期票据等直接融资成本大幅上升。各地钢企普遍反映，资金链绷得较紧，个别企业已出现因资金链断裂而停产的情况。　　（三）钢铁企业环保压力进一步加大　　钢铁行业是大气污染治理的重点行业之一。钢铁工业污染物排放新标准大幅收紧了颗粒物和二氧化硫等排放限值，并对环境敏感地区规定了更为严格的水和大气污染物特别排放限值。相当一部分钢铁企业不能满足环保新标准要求，企业尚需加大环保投入，生产经营成本进一步上升。部分城市钢厂也面临日益紧迫的环保搬迁压力。　　（四）钢材市场供需矛盾加剧，企业无意减产　　钢铁行业市场供需失衡。一方面钢材价格持续下跌，企业生产经营艰难，甚至亏损，另一方面产能快速释放，企业减产意愿不足。究其原因，企业主要担心市场份额流失，防止银行停贷风险，迫于地方保增长压力，企业权衡边际效益等因素。从全行业看，几乎没有主动减产的企业，产能的不断攀升造成钢材市场持续低迷。　　（五）铁矿石价格降幅远低于钢材价格降幅　　7月19日，进口铁矿石价格指数为447.09点，比年初微降2.8%，折合吨钢铁矿石成本仅下降66元人民币，而各钢材品种平均每吨下降237元，其中螺纹钢下降255元、热轧卷板下降403元、冷轧薄板下降202元。进口矿石价格降幅远低于同期钢材价格降幅，企业生产成本仍处高位，经营效益仍难好转。

6. 现在新环保法实施都有 哪些单位被迫关停呢？

　1月1日起施行的《环保法修订案》(新 《环保法》)，被认为是一部“不环保，罚破产”和“不达标，别生产”的最严《环保法》。随着近期一些环境违法事件被陆续曝光且被从严查处，新《环保法》对企业的威慑力逐步显现。
　　在A股上市公司中，一些高污染、高排放的行业也将面临新《环保法》带来的阵痛。相关分析人士指出，钢铁、化工、医药等领域或成为环保“高压区”，环保改造已经迫在眉睫。
　　钢铁业环保改造需500亿
　　新《环保法》出台，高耗能、高排放、高污染的钢铁行业首先感到了深深的寒意。在产能过剩、钢价持续走弱、盈利水平较低、资金链紧张等一系列问题困扰下，环保改造需要的大量资金可能让处于困境中的钢铁行业雪上加霜。
　　根据Wind资讯数据统计，2014年前三季度，钢铁行业40家上市企业净利润总额为60.46亿元，较2013年同期下降17.9%。40家上市企业中有18家企业净利润同比下降。
　　兰格钢铁网分析师张琳向《每日经济新闻》记者表示，目前来看，国内钢铁行业的总产量在8亿吨左右，过剩产能大概有1亿吨左右。国家主要是通过出台一些政策、设置一些门槛来遏制过剩产能，这些门槛就包括环保方面的要求。环保手段主要是通过对地方设置环保任务和排污排放量要求，以达到淘汰落后产能的要求和任务。此前，工信部公布了305家符合《钢铁行业规范条件》的钢铁企业名单，同样也是通过规范条文的发布，从环境保护等方面对企业提出了规范要求。
　　卓创资讯钢铁行业分析师刘新伟向记者表示，2013年年初，环保部派一个检查小组检查华北地区钢厂的环保达标情况，发现有70%是不达标的。之前一些企业为了规避环保成本，存在环保设备不开工或者根本就没有的情况；现在这些企业如果要达到环保的要求，其成本肯定会增加。
　　刘新伟给记者算了一笔账，如果企业的环保要达标，那么根据测算，每产一吨钢，企业的环保成本大概是150~200元，河北钢铁(4.91, 0.45, 10.09%)基本上是目前国内环保成本最低的，但是也有110元/吨。而现在钢企一吨钢的价格是3000块钱左右，利润已经非常少了。如果新《环保法》严格实施，那企业就必须严格执行，钢厂关停、停产的现象也会出现。以环保的手段淘汰落后产能，把不达标的企业淘汰出局。因此，一些之前环保做得好的企业，在后期的竞争中会占据一定的优势；而那些之前环保就不达标的企业，自然将处于劣势。
　　据中国钢铁协会估算，要符合新《环保法》，除矿山外，钢铁企业生产全流程、全系统的技术改造，总计需要500亿元以上的资金。
　　化工企业恐面临关停或搬迁
　　在新《环保法》正式实施、国内环保力度趋严的形势下，作为另一大污染高发区的化工行业，也面临着前所未有的环保高压。行业中一些利润薄弱、环保成本高的企业，正面临搬迁甚至是关停的危局。
　　生意社总编刘心田向《每日经济新闻》记者表示，如果按照最严格的环保标准来考核，化工行业达标合格的企业不超过30%。在实际情况中，化工企业主要是工业“三废”的排放，但是对于化工企业的环保监测是很难的。大型企业的排放量比较大，容易被监测到，而且大企业也会有专门的净化车间。但是小企业往往是直接排放的，因为小企业的排放量比较小，半吨一吨的，所以小企业的“三废”排放常常是被忽视的。
　　值得注意的是，业内普遍认为，在新《环保法》运行之前，国家对化工行业的环保要求早已提高。卓创资讯化工行业分析师张薇表示，“近一两年，从审批上就可以看出来监管更严了，国家对于一些高污染的项目已经不进行审批了。尤其是一些比较敏感的区域，控制已经比较明显了。一些大型化工企业之前已经持续在环保上增加投入。”
　　化工行业环保要求的提高，企业也面临成本增加的问题。“以环氧氯丙烷行业为例，据我们现在的核算，环保成本基本在1000多元/吨，而环保成本在之前是很少的。”张薇介绍道。
　　齐翔腾达(24.15, 1.01, 4.36%)(002408，收盘价17.30元)董秘周洪秀也向记者提到，随着生产规模的增加，公司对环保的投入也在一直增加。而且公司所有的项目都是“三同时”，即坚持环保设施和生产装置建设同时设计、同时施工、同时使用。齐翔腾达主要生产甲乙酮等化工产品。
　　为了应对环保监管重压，化工行业出现了“环保迁移”的现象。刘心田介绍道，“我最近做了一些环保方面的调研，可以看到在新《环保法》实施之前，各地对于环保问题已经给予了比较严厉的整治。对于一些环保问题比较突出的企业，要么是关停要么就被迫转到环保压力相对不是那么大的地区。所以现在环保迁移是比较热的现象，并且出现了几个走势：一是南区北移，之前在江苏浙江的企业比较多，现在向北迁移；二是东区西移，华东地区的化工企业在西部建厂；三是高区低移，之前环保成本比较高的产品不做了，向环保压力小的产品转移。”
　　还需注意的是，一些化工细分行业面临的环保压力尤为沉重。
　　“比如传统煤化工项目污染比较大，而这些企业本身的利润已经比较低了，随着环保趋严，其利润可能会进一步削薄。还有一类是医药中间体行业，这个行业不属于纯粹的医药行业，而算作是化工行业，这些企业往往有比较大的毒害、副产品的产生。医药中间体附加值原来比较高，但随着环保投入的增加，这些企业的利润也会减少。“刘心田向记者表示。
　　此外，安信证券在研报中也提到，环保对染料行业的影响是全产业链的，并不仅仅是体现在某一两个产品上。因为从上游到终端的各个产品之间，苯二胺、还原物、H酸、分散染料和活性染料等均有不同程度的环保问题，废水和固废产生量巨大。
　　环保压力倒逼原料药企业整合
　　我国是化学原料药生产大国，尤其是发酵类药物产品，产能、产量均位居世界第一。但如今，这一庞大的产业也面临环保要求提高的压力。在新《环保法》的压力之下，原料药行业，例如抗生素、维生素等可能会深度洗牌。
　　一位不愿具名的私募人士向记者表示，抗生素领域污染比较严重，因为在抗生素生产的过程中，除了废水、废气，菌渣也需要处理。不同抗生素的菌种不同，导致菌渣也不能按照相同的方式处理，这个处理成本是非常高的，以至于东部的抗生素发酵企业几乎没法生产，所以大家可以看到很多企业往西部等成本相对便宜的地方搬迁转移。
　　上述私募人士还表示，一套环保设备的价格少则几千万，多则几亿元；并且环保标准越来越多，很多设备还需要不断更新，这也是一笔不菲的投入。国内很多原料药企业或多或少都存在环境污染问题，甚至不少企业正是依靠牺牲环境才获得竞争优势。如果让这些企业全部按照监管标准进行环保改造，估计很多企业只能停产甚至关闭。
　　近年来，在环保问题上“栽了跟头”的上市制药企业不在少数，最近的典型就是鲁抗医药(12.27, 0.82, 7.16%)(600789，收盘价7.66元)；海正药业(21.99, 0.20, 0.92%)(600267，收盘价17.47元)、哈药股份(10.37, -0.04, -0.38%)(600664，收盘价8.68元)等上市公司也曾出现在环保部门督查整改的名单中。
　　北大[微博]纵横高级医药合伙人史立臣向《每日经济新闻》记者表示，医药企业的治污费用是非常高的，要花几个亿或者更多，因此从前在环保执法力度不强时，企业往往愿意被罚款也不愿进行环保投入。今年如果新《环保法》真的能够落实到位，哪怕落实到50%，现在的污染大户都得关门。
　　“我了解到，现在很多原料药企业都不做了，根本没有钱做环保，市场行情又很差，所以这些企业要不就关门，要不就把企业卖了。新版GMP的改造使得大概300多家原料药企业在2014关停，而新《环保法》又将淘汰一些产能。”史立臣补充道。
　　对上市公司来说，也有很多早就对新《环保法》有所准备。贵州百灵(50.27, -1.18, -2.29%)董秘牛民在接受 《每日经济新闻》采访时表示，“随着新的要求和标准的提出，我们也要不断地去改变和应对，公司近些年来对保的投入也在增长。比如我们的药渣已经全部做成有机肥了，这就可以降低我们处理药渣的费用，同时有机肥也可以产生效益。企业还是要从积极的方面去应对新 《环保法》对行业、对公司的影响。”

7. 最近几天，天气状况很差，我想知道国家在做什么，有人知道么，每年砸在环保上的钱都用哪去了？

全国都在大范围地开展基础建设，炸山修路，所以造成这种局面。

8. 化工涂料的发展前景怎么样

作为世界上最大的涂料市场，目前我国涂料产销已是世界第一，但中国的本土涂料企业却仍落后于国外涂料公司。中小型涂料企业较多，导致行业整体呈大而不强的局势。而随着环保督查风、原材料涨价潮等相继来袭，在多重压力之下，涂料企业生存压力越来越大，涂料行业需加快转型升级。
据《中国涂料行业市场需求预测与投资分析报告》数据显示，2016年全球涂料总产量达到6550万吨，同比增长约6%，作为世界上最大的涂料市场，2016年中国涂料行业全年1358家规模以上工业企业产量达1899.78万吨，同比增长7.2%。
2017年涂料行业面临着更加严厉的环保稽查，更多没有竞争力的中小企业将纷纷倒闭。未来中大型涂料企业产量将会进一步得到提升，迅速抢占市场成为许多涂料企业的首要选择，涂料行业竞争进一步加剧。