压力容器标准椭圆形封头直边高度

1. 压力容器标准椭圆形封头直边高度

封头最新执行标准是：GB/T25198-2010 200以下的封头直边是：15mm；
200mm到----2000mm直边高度是25mm；
2000mm以上的封头直边高度是：40mm；

扩展资料：
压力容器制造工艺
1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。
确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
参考资料来源：
百度百科-压力容器

2. 作为压力容器设计和制造单位如何确定椭圆封头的最小厚度

应该作如下考虑：
1.压力容器的设计单位的设计厚度是：计算厚度+腐蚀裕量加厚度负偏差。即为图样上标明的厚度。但是设计技术要求上要标明计算厚度，以利制造单位上作加工艺考虑的依据。
2.制造单位要根据设计厚度，来确定用材的厚度。所有这类问题的结症点都集在一处。就是冲压后的减薄量。
3.因此，考虑思路只要抓住这一点，所有一切都迎刃而解。就是评定一个封头是否厚度超标（太小而不合格），看冲压后的所测得的最小厚度是否满足计算厚度+腐蚀裕量。如满足，即为合格。
4.如果是采购封头，必须提出要求，在其它质量要求都能满足的前提下，该型封头的最小厚处应符合上面第3条的要求。而不必考虑是用名义厚度，或者是名义厚+2mm或者4mm。这个需要让封头厂去考虑。
5.如果封头是自己下料外协加工，这就要制造单位的工艺人员去考虑了。到底加多少，风险系于制造单位的技术人员。他必须考虑：加多少才能确保合格。这就需要对外协单位的情况考察了解。最稳的办法就是在加工协议上注明确保需要的厚度。如果口头的承诺，会引起扯皮。对此要求不作任何负责的表态，你要自承风险，或者更换合作伙伴。

3. 压力容器标准椭圆形封头直边高度

封头最新执行标准是：GB/T25198-2010200以下的封头直边是：15mm；
200mm到----2000mm直边高度是25mm；
2000mm以上的封头直边高度是：40mm；

扩展资料：
压力容器制造工艺
1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。
确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
参考资料来源：
百度百科-压力容器