更换起动机轴承时，该如何拆卸？

1. 更换起动机轴承时，该如何拆卸？

每次操作都必须以安全为基础，轴承拆卸也不例外。轴承可能在使用结束时磨损。在这种情况下，如果拆卸方法不当，外力不合理，轴承可能会断裂，金属碎片可能爆裂，造成危险。强烈建议在拆卸轴承时加上保护罩，以确保安全运行。





在支架尺寸设计正确的情况下，可拆除间隙形式的轴承，前提是轴承不会因过载而变形或生锈，并锁定在相应零件上。运行一段时间后，轴承不可避免地需要维修或更换损坏的轴承。如何拆卸它是一个需要解决的问题。
拆卸轴承时应与安装时一样小心。使用规定的轴承拆卸工具，小心不要损坏轴承和各种零件，尤其是拆卸难以操作的干扰轴承。应提前考虑拆卸的方便性，根据需要设计和制造轴承拆卸工具也非常重要。必须根据图纸设计方法和拆卸顺序，并且必须设计轴承的对应条件，以确保拆卸操作的安全。
轴承是各种运动机械零件中的常见零件，也是易损件，在汽车发动机中，由于发动机工作环境复杂，维修频繁，轴承损坏和更换的可能性增大。轴承的更换包括两个阶段：轴承的选择和轴承的加工。



轴承（又称轴瓦）的材料性能非常重要，其疲劳功率直接影响发动机的使用寿命。维修时必须检查横梁的高度和壁厚。在选择轴承之前，检查轴承孔是否符合标准，轴承孔的圆柱度误差不得超过0.025mm，当圆柱轴承孔超过标准时，可叠加在轴承盖的两端，目前，用于基础轴承的轴承合金包括巴氏合金、铜铅合金和铝锡合金。
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2. 准备换轴承，后轮轴承怎么拆

3. 准备换轴承，后轮轴承怎么拆

1、首先使用卡子将正式轮盘卡住，防止活塞弹回后正式轮盘卡紧无法调节。

2、之后使用扳手将正时轮盘上的螺丝拧松，方便对正时轮盘微调。

3、之后将正时轮盘的盘顶松开，这样就可以开始校对了。

4、校对的时候要先找到带颜色的齿轴。

5、将带颜色的齿轴对准轮盘上的小圆孔，这样正时就校正完成了。

6、最后在松开卡子，校正完成。

4. 怎么把轴承从轴上拆卸下来？

拆卸较小型轴承时，可通过合适的冲头，轻轻敲击轴承套圈的侧面以将其从轴上卸下，更佳的方法是使用机械拉拔器。拉抓应作用于内圈或相邻部件。如果轴肩和轴承座孔肩预留了可容纳拉拔器拉抓的凹槽，则可以简化拆卸过程。此外，在孔肩的位置加工一些螺纹孔，便于螺栓把轴承顶出。
大中型轴承所需的力通常要比机械工具所能提供的更大。因此，可使用液压助力工具或注油法，或两者一起使用。这意味着需要在轴上设计有油孔和油槽。
有敲击法、拉出法、推压法、热拆法、感应加热法等，所谓感应加热，也叫电频感应加热，通过磁线圈导电产生热量，使轴承膨胀，从而拆除轴承。

从使用角度，保证轴承能可靠地工作要注意以下几点：
1、改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清。
2、采用符合规定的燃油及润滑油。
3、控制柴油发电机组的温度状态，在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天，柴油机起动前应先预热，并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
4、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
5、轴承间隙要适当，发电机组过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦。

5. 电机轴承怎样拆？

1、外圈的拆卸
过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡住肩上设置出几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。
2、内圈的拆卸
可以用压力机拔出最简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。再者，所示的拔拉卡具也多为使用，无论哪种卡具，其都必须牢牢地卡在内圈侧面。为此，需要考虑轴挡肩的尺寸，或研究在挡肩处加工上沟，以便使用拉拔卡具。
3、大型轴承的内圈拆卸
采用油压法。通过设置在轴承的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。
4、圆柱滚子轴承的内圈拆卸
可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。需要安装大批这类轴承内圈的场合，也使用感应加热法。

6. 更换发动机曲轴，需要怎么拆卸？

拆下气缸盖罩垫片11并更换。拆下挡油板9。拆下凸轮轴前端正时皮带轮的紧固螺栓，拆下凸轮轴正时皮带轮和键。松开凸轮轴轴承盖的紧固螺栓20，并拆下轴承盖。拆下凸轮轴和液压支柱。用专用工具压下气门弹簧，然后拆下气门锁夹座圈、气门内外弹簧。你无法改变自己。你需要专业的工具和技能。从两侧到中心均匀对称地松开主轴承盖的螺栓几次。用拆下的主轴承盖螺栓撬开并拆下主轴承盖和下止推垫圈。广汉达汽修学校温馨提醒:为了保证每个轴承和轴承盖都能匹配，拆卸时主轴承盖和下止推垫片要按顺序放置。抬起曲轴，从气缸体上拆下上轴承和上止推板。检查各主轴承和轴颈是否有划痕和麻点。如果轻微，可以简单处理。将分解后的曲轴飞轮总成零件按顺序摆放。

将清洗干净的气缸体倒置在工作台上，用压缩空气吹干净。气缸体和曲轴上的油道应使用压缩空气反复吹扫。依次将轴承安装在曲轴上。将轴承凸起对准缸体凹槽，依次安装五个上轴承；将轴承突起对准主轴承盖的凹槽，依次安装5个下轴承。安装曲轴止推垫圈。首先在气缸体3号轴颈位置安装两块上止推板，将曲轴放在气缸体上，油槽面向外；然后在3号轴承盖上安装两块下止推板，使油槽面朝外。

安装曲轴主轴承盖。依次安装5个主轴承盖。在主轴承盖螺栓的螺纹和螺栓头下方涂上一薄层机油，从中间到两侧对称均匀地拧紧10个主轴承盖螺栓，扭矩为60牛米曲轴锻造技术:随着我国汽车工业的发展，对曲轴零件的需求增加了，对曲轴零件的要求也增加了。为了促进曲轴加工业的发展，相关技术人员对曲轴锻造技术进行了改进研究，以提高曲轴零件的锻造效率和质量，满足我国汽车工业发展的需要。曲轴锻造工艺比其他锻造工艺复杂。它需要多种精细工艺，如下料加热、滚锻、压扁、预锻、终锻等，这就是曲轴锻件的预生产。

需要对锻造零件进行修整、扭转和精度调整。最后经过矫直、消除应力、防锈、检验，即可达到曲轴零件的标准，完成锻造。在应用曲轴锻造技术时，对锻造设备的要求也很高。随着科学技术的发展，一些锻造厂引进了计算机来实现智能控制，这对提高锻造效率和质量有很好的推动作用。铸造曲轴和锻造曲轴有不同的含义。两者的区别在于第一次铸造可以一次成型，锻造需要锻造，后续的热处理方法也不同。优点铸造相对容易，锻造工艺复杂。然而，随着近年来技术的发展，大型液压机的出现以及自由锻造和热模锻造工艺的不断改进，锻造工艺也相对容易。在内部结构上，铸造结构不如锻造结构稳定，铸造时会出现砂眼、气孔、偏析等一系列缺陷，锻造结构可以均匀，原材料和结构缺陷可以消除。

7. 更换发动机曲轴时，需要怎么拆卸？

更换发动机曲轴时，需要怎么拆卸？
曲轴的可拆卸轴梁：
拆下加油盖，拆下缸盖盖，分批逐渐松开固定螺母，拆下第11个缸盖垫片并更换；
拆下油桶，拆下凸轮轴前部正时料斗的紧固螺栓，拆下料斗和凸轮轴正时键，从凸轮轴盖上松开20个螺栓紧固螺栓，拆下支撑盖，拆下凸轮轴和液压盖；

用专用工具按压气门弹簧（风门直接压力锁环）并拆下气锁卡箍，从车辆上拆下并提起发动机，将发动机置于垂直位置（上面有铁屎和木块），拆下气缸盖，排空发动机机油，拆下油板，拆下并拆下连接杆衬套，将活塞和连杆从气缸盖上拔下，然后倒置发动机的中间气缸（气缸盖平面较低，手柄树较高，气缸盖接触面必须保护，木板必须垫好）。固定中央气缸后，拆下曲轴座，然后沿缸盖将曲轴抬离（拆解）。


将倒置的锁芯放在工作台上，拆下树的中间密封法兰。从缸体前端的中间树密封法兰上拆下油封，组装时更换。拆下中间树，拆下皮带法兰端部的操纵油密封，拆下前油法兰和密封。拆下转向螺栓，然后从发动机树的法兰上拆下方向盘。 拆下发动机树上主轴承的固定螺栓，该螺栓不能一次完全松开，但必须在不同时间从中心两端逐渐松开。提起曲轴，然后安装轴承和垫片，并稍微拧紧螺栓。注意：对于推力轴承的定位和开口的安装方向，轴瓦不能互换。




曲轴皮带轮使用工具提取器。之前给出的曲轴；种子36毫米拆卸曲轴箱支架前，检查曲轴箱的间隙。标准为0.10，限值为0.30按顺序松开操纵杆螺栓。
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8. 轴承怎么拆？

轴承的拆卸是机械维修中的重要内容之一。拆卸必须遵照轴承拆装的基本规则，还要针对不同的轴承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。
如果轴承在拆卸后需要再次使用，拆卸时施加的作用力绝对不可以通过滚动体来传递。对于分离式轴承，与滚动体保持架组件在一起的轴承套圈可以与另一个轴承套圈分开拆卸。
而拆卸非分离型的轴承时，应先把以间隙配合的轴承套圈卸下，拆卸过盈配合的轴承，需要根据其，类型、尺寸和配合方式，使用不同的工具。

1 拆卸安装在圆柱形轴径上的轴承

1）冷拆卸

图1
拆卸较小型轴承时，可通过合适的冲头，轻轻敲击轴承套圈的侧面以将其从轴上卸下，更佳的方法是使用机械拉拔器（图 1）。拉抓应作用于内圈或相邻部件。如果轴肩和轴承座孔肩预留了可容纳拉拔器拉抓的凹槽，则可以简化拆卸过程。此外，在孔肩的位置加工一些螺纹孔，便于螺栓把轴承顶出（图2）。

图 2
大中型轴承所需的力通常要比机械工具所能提供的更大。因此，建议使用液压助力工具或注油法，或两者一起使用。这意味着需要在轴上设计有油孔和油槽（图 3）。

图 3
2）热拆卸
拆卸滚针轴承或 NU 、NJ、和 NUP 型圆柱滚子轴承的内圈时，适合使用热拆卸方法。常用的两种加热工具：加热环和可调式感应加热器。
加热环通常用于安装和拆卸与其尺寸相同的中小型轴承的内圈。加热环由轻合金制成。加热环带有径向开槽，且配备电绝缘手柄（图 4）。

图 4
如果经常拆卸不同直径的内圈，建议使用可调试感应加热器。这些加热器（图 5）可以迅速加热内圈，而不会使轴变热。拆卸大型的圆柱滚子轴承的内圈时，可以使用一些特殊的固定式感应加热器。

图 5

2 拆卸安装在圆锥形轴径上的轴承

可使用机械或液压助力拉拔器拉住内圈，即可拆卸小型轴承。某些拉拔器配有弹簧操作臂，使用这种有自对心设计的拉拔器，可以简化程序，避免损坏轴颈。倘若不能在内圈上使用拉拔器拉爪，则应经由外圈，或采用拉拔器结合拉拔片的方式拆卸轴承（图 6）。

图 6
使用注油法时，中大型轴承的拆卸会更加安全简单。这种方法在高压下通过油孔和油槽将液压油注入两个圆锥形配合面之间。两个表面之间的摩擦大幅减少，并产生使轴承和轴径分开的轴向力。

3 拆卸紧定套上的轴承

对安装在紧定套配直身轴上的小型轴承，可以使用锤子来敲击均匀作用在轴承内圈端面的小钢块来拆卸（图 7）。在此之前，需要将紧定套锁紧螺母拧松数圈。

图 7
对安装于紧定套配阶梯轴上的小型轴承，可以使用锤子通过一个特制的套筒敲击紧定套锁紧螺母的小端面来拆卸（图 8）。在此之前，需要将紧定套锁紧螺母拧松数圈。

图 8
对于安装在紧定套配阶梯轴上的轴承，使用液压螺母可使轴承拆卸更简便。为此必须在紧靠液压螺母活塞的位置安装合适的止动装置（图 9），注油法是更简易的方法，但必须使用带有油孔和油槽的紧定套。

图 9

4 拆卸退卸套上的轴承

拆卸退卸套上的轴承时，必须卸下锁定装置。（如锁紧螺母，端板等）对于中小型的轴承，可以利用锁紧螺母、钩形扳手或冲击扳手来进行拆卸（图 10）。

图 10
对于安装在退卸套上的中大型轴承，可以利用液压螺母轻松拆卸。建议在轴端的液压螺母后面安装止动装置。该止动装置可以防止退卸套从配合位置突然分离时，退卸套和液压螺母从轴上飞出来。