金刚石砂轮主要都用在些什么地方呀?

1. 金刚石砂轮主要都用在些什么地方呀?

金刚石砂轮用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割，具有磨削耐磨性好、效率高、使用寿命长的特点。

　　金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具。近几年来，随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高要求，陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而生产得到了广泛应用。金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料作用，国外从20世纪90年代初开始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮，即单层高温钎焊超硬磨料砂轮，目前国内这种砂轮还处于研制开发阶段。

　　陶瓷金刚石砂轮陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅砂轮相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件;砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。

　　烧结型金刚石砂轮

　　烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前必须对砂轮进行整形，但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力，而且修整过程金刚石颗粒脱落较多，修整砂轮本身消耗很大，整形精度较低。

　　近年来各国学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮研究工作，主要有电解修整法、电火花修整法复合修整法等。电解修整法速度快，但整形精度不高；电火花修整法整形精度高，既可整形又可修锐，但整形速度较慢；复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等，修整效果较好，但系统较复杂，因此烧结型金刚石砂轮修整问题仍然没有得到很好解决。

　　此外，由于砂轮制造工艺决定了其表面形貌随机，各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致，因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件，限制了磨削质量磨削效率进一步提高。

2. 什么地方会用到金刚石砂轮

玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割等都会金刚石砂轮。
    由于金刚石磨料所具有的特性（硬度高、抗压强度高、耐磨性好），使金刚用到石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。
   
电镀金刚石砂轮优点：
①电镀工艺简单，投资少，制造方便；
②无需修整，使用方便；
③单层结构决定了它可以达到很高工作速度，现国外已高达250～300m/s；
④虽然只有单层金刚石，但仍有足够寿命；
⑤对于精度要求较高滚轮砂轮，电镀唯一制造方法。

电镀金刚石砂轮存缺陷：
镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合，磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属，因而把持力小，金刚石颗粒负荷较重高效磨削易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效；为增加把持力就必须增加镀层厚度，其结果磨粒裸露高度容屑空间减小，砂轮容易发生堵塞，散热效果差，工件表面容易发生烧伤。目前国内电镀砂轮制造尚未实现按加工条件要求而优化设计出砂轮最佳地貌，单层电镀金刚石砂轮这些固有弊端必然会大大限制它高效磨削应用。

3. 金刚石砂轮可以磨什么

问题一：用什么东西可以修整金刚石砂轮  整修: 只要你的SDC金钢石砂轮不是电铸结合(树脂.青铜结合的都可以), 提供您两项简易修整法: A.使用软铁(未硬化).红铜.不锈钢, 利用这些材料的z性以柔克刚, 要修约20分钟. B. 用钼金属修, 要修约10分钟, 但钼弗属较贵. 技巧: 整修时务必降低砂轮转速, 冲切削液, 进刀量需至0.03以上才有整修效果. 说明: 在金刚石砂轮的使用领域, 你的问题每天都有人遇到, 上述的方法也是业界的专业建议. 此一作法称之为 真圆修正及修锐. 另外, 建议您使用金刚石前多了解 磨料(SDC.CBN) 粒度(120# 150# 170# 200# 230# 270# 325# 400#-------) 结合度(J L N P R) 浓度(100%) 结合剂(树脂.青铜.电镀) 及 研磨要领如砂轮转速.粗细磨进刀量.床台移动速度. 你会提出这样的问题表示尚在基础阶段但怀抱著浓厚的求知欲望, 按上述重点逐一了解, 可让你在短期内掌握重点,突飞猛进. 衷心祝福你早日有成. 
  
   问题二：金刚石砂轮进行磨削加工时需注意哪些事项求答案  在研磨加工的世界里，金刚石砂轮是一种专门用于玻璃、硬质合金等等硬脆材料的磨削加工。这种研磨材料在加工时，一定要细心的加工。需要注意一些事项，这样才能加工完美的工件。那么，需注意哪些事项呢？金刚石砂轮在磨削时要注意的事项：1、进给速度根据砂轮圆周转速以及背吃刀量的不同而不同，以6m/min左右的速度为宜，另外接触面积大时，钢材磨削时要把进给速度放慢。2、虽然背吃刀量越大越能提高工作的效率，但是如果背吃刀量太大，不仅会缩短砂轮的寿命，而且还会发生磨具气孔的阻塞。大体如下：100~120孔眼 0.02mm/150~200孔眼 0.012mm/200~240孔眼 0.006mm3、圆周速度因进给以及材质的不同而有所变化，用金属粘合剂为700~1500m/min湿式树脂结合剂为1400~1700m/min左右。4、金刚石砂轮平时不需要修理，但是当气孔阻塞时，要把GC砂轮轻轻地放在砂轮面上进行修整。5、要大量浇注磨削液，使用的是轻油、灯油和有水溶性油状物的混合物，但是不管用哪一种，都应该避免使用强碱性的磨削液。金刚石砂轮在进行磨削时，所要注意的事项是决定所加工产品的成品质量的关键。只有遵循刚石砂轮的磨削加工的特性和需要注意的事项，才能加工好产品。这样就能为公司带来效益，也会给公司带来声誉。 
  
   问题三：磨金刚石刀用什么砂轮？  一般用细沙轮！ 
  
   问题四：金刚石砂轮可以打磨工程塑料吗  光导纤维、碳化硅、热压氮化硅(HPSN)、单晶硅、高强度工程塑料、精密工程陶瓷以及玻璃等各类非金属材料,由于各自具有的独特而优良的耐高温、耐磨损及光学、电学和磁学性能,近年来已越来越成为航天、机械、电子仪表及工模具等工业部门所不可缺少的重要工程材料。 
  采用金刚石砂轮磨削高硬度非金属材料是可以的。不过具体还是要看打磨材料和金刚石砂轮的技术参数而决定能否打磨。 
  
   问题五：金刚石砂轮该用什么修磨？  您是生产人工金刚石, 聚晶钻车刀(PCD)的吧! 而这车刀是用来车削车轮的铝合金钢圈的话, 问题就不在砂轮整修上, 而是出在砂轮粗细软硬的配方问题. 这项竞争激烈的行业在生产研磨过程中的技术环节, 砂轮通常不太需要整修, 最多也是用白钢玉油石稍稍在砂轮表面刮除沾上的铁屑罢了. 请注意您的砂轮若是过软.过粗或是树脂砂轮就会达不到车刀的光洁度, 正确的砂轮选择是要用金刚石磨料, 合适的粒度.中硬结合度及青铜结合剂才能达到较高的表面粗糙度！ 
  
   问题六：金刚石砂轮能磨高速钢吗?  可以磨的，当时影响金刚石砂轮寿命！可以选择CBN砂轮 
  
   问题七：金刚石砂轮能用来磨球默铸钢吗?  可以的，合金也可以

4. 金刚石砂轮的分类

金刚石砂轮按结合剂可分为：树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮（青铜结合剂金刚石砂轮）金刚石砂轮按生产工艺可分为：烧结式金刚石砂轮（树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮）；电镀金刚石砂轮；钎焊金刚石砂轮。金刚石砂轮按磨削方式可分为：磨钻石用金刚石砂轮；磨硬质合金用金刚石砂轮（金刚石刀磨砂轮）;磨金刚石复合片用金刚石砂轮；无芯磨床用无心磨金刚石砂轮；磨陶瓷制品用金刚石砂轮；切割用金刚石砂轮（也被称为金刚石切割片）；金刚石锯片。金刚石砂轮按外观或形状可分为：平行砂轮；筒形砂轮；杯形砂轮；碗形砂轮；碟形砂轮；磨边砂轮；磨盘等。

5. 金刚石砂轮的说明

一.SD：合成人造金刚石SDC：金属披覆之合成人造金钢石CBN：立方体氮化硼粗粒度：80#/100#/120#/140#/170#/200#/240#/270#/325#微粒：400#/500#/600#/800#/1000#/1200#/1500#/2000#/3000#二.结合度：是指结合剂的软硬程度三.集中度:是指钻石重量与钻石层体积的百分比,其中按IDAS-703规定,以钻石层的体积1cm当中含4.4CT之磨料称为集中100%，并以此比率为基准表示集中度。四.制造方法和结合剂区分：记号：B M V E结合剂：树脂结合剂/金属结合剂/瓷质结合剂/电镀法因电镀法是用金属镍，通过电镀形式把钻石或CBN磨粒固定在基体表面，通常把电镀法（E）合并成金属结合剂形式。

6. 金刚石砂轮的用途

由于金刚石磨料所具有的特性（硬度高、抗压强度高、耐磨性好），使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。

7. 金刚石砂轮的介绍

以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮）。

8. 石英砂在金刚石砂轮里的作用

石英砂用于造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造等，石英产品利用其具有很强的抗酸性介质浸蚀能力，用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起者的重要基础作用。【摘要】
石英砂在金刚石砂轮里的作用【提问】
石英砂用于造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造等，石英产品利用其具有很强的抗酸性介质浸蚀能力，用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起者的重要基础作用。【回答】
金刚砂又名硅化碳，碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的种。可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。金刚砂的硬度相对来说会比石英砂的硬度好，在喷砂方面金刚砂会相对好些。【回答】