刀具切削部分由(),(),(),(),()五要素组成?

2024-05-16

1. 刀具切削部分由(),(),(),(),()五要素组成?

1.前刀面:刀具上切屑流过的表面
2.后刀面:分主后刀面和副后刀面。与过渡表面相对的刀面称主后刀面,与已加工表面相对的刀面叫副后刀面。
3.主切削刃 : 前刀面和主后刀面的相交部位,担负主要切削工作。

4.副切削刃: 前刀面和副后刀面的相交部位,配合主切削刃完成少量的切削工作。
5.刀尖:主切削刃和副切削刃的联结部位。为了提高刀具强度将刀尖磨成圆弧型或直线型过渡刃,一般硬质合金刀尖圆弧半径rε=0.5~1mm

刀具切削部分由(),(),(),(),()五要素组成?

2. 铸铁件,在数控车加工时,粗精车转速为多少,走刀量为多少?

要看是什么铸铁,一般铸铁件大都是灰口铸铁,转速设为150~200左右,走到量可以稍微大点,最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉,这样可以减小刀具磨损。
粗精车转速和走刀量应该由车床性能、刀片、加工精度、产量需求来决定,粗车可以选用日本三菱W型刀片,精车可以选用金刚石刀片,价格也不贵,绝对是加工铸件首选,加工直径140的铸件粗车时,转速在800-1800,走刀速度每转在0.07-0.5,余量1-6。


扩展资料:数控车床加工过程中注意事项:
1、合理选择切削用量:
(1)对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。
(2)伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。 
(3)进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。
2、合理选择刀具:
(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。
(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3、合理选择夹具:
(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;
(2)零件定位基准重合,以减少定位误差。
4、确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;
(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。

3. 用什么刀具可高速切削铸铁件,数控车削加工,材质为灰铁,车削线速度能否达到500m/min以上。

车削铸铁件的刀具材质与线速度极限参考:
普通合金刀片牌号YG6,YG6X;线速度不要超过80m/min(40-60为佳)
合金涂层刀片株洲钻石YBD;线速度不要超过350m/min;
CBN刀片华菱BN-S30,BN-K20;车削铸铁件线速度不要超过750m/min;
以上牌号粗精车均可使用。
需要注意的是:采用数控车车削铸铁件线速度最好不要超过800m以上,得考虑工件的动平衡性,除非用的是是加工中心铣削.fouze 转速高太危险
附n=1000*V/3.14*D
n转速、V切削速度、D工件直径

用什么刀具可高速切削铸铁件,数控车削加工,材质为灰铁,车削线速度能否达到500m/min以上。

4. 加工前直径70mm,75度得车刀车外圆时,工件速度6r/s,加工后直径62mm,刀具每秒轴向移动2.4mm,求三要素

N=6*60=360r/min

因此
Vc=360*62*3.14/1000=70m/min
Ap=4mm
F=0.4mm/r
一般钢件用YT15,铸铁用YG6/YG8,这是国产老牌号。不锈钢用YW1。

5. 铣刀直径为40mm,铁些铸铁时,其切削速度为美美分钟,15m,其主轴转速

亲爱的您好,很高兴为您解答问题铣刀直径为40mm,铁些铸铁时,其切削速度为美美分钟,15m,其主轴转速为120转,铣刀直径50mm,也就是直径0.05m,周长为0.175m,该刀每转一圈切削0.175m,这样,当需要20m/min的切削速度时,刀具转速为20÷0.175=114.3(转/分)刀具转速选用114.3(转/分)时,切削速度为20m/min。【摘要】
铣刀直径为40mm,铁些铸铁时,其切削速度为美美分钟,15m,其主轴转速【提问】
亲爱的您好,很高兴为您解答问题铣刀直径为40mm,铁些铸铁时,其切削速度为美美分钟,15m,其主轴转速为120转,铣刀直径50mm,也就是直径0.05m,周长为0.175m,该刀每转一圈切削0.175m,这样,当需要20m/min的切削速度时,刀具转速为20÷0.175=114.3(转/分)刀具转速选用114.3(转/分)时,切削速度为20m/min。【回答】

铣刀直径为40mm,铁些铸铁时,其切削速度为美美分钟,15m,其主轴转速

6. cnc刚料加工不同大小刀对应转速

CNC钻头切削参数表 CNC铰刀切削参数表 材料名称 刀具材质 铣刀直径 主轴转速(转/分)25000-6000 有机玻白钢立璃铣刀 3-45-【摘要】
cnc刚料加工不同大小刀对应转速【提问】
【回答】
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