两板式注塑模具通常不采用什么浇口?

1. 两板式注塑模具通常不采用什么浇口?

应该说通常采用两种浇口
1. 潜伏式浇口
2.侧浇口
其他都很少用
特别是三板模用的细水口就是点浇口不会采用的。

2. 点浇口,热流道图片,点浇口适合什么材料？,点浇口

热流道点浇口阿诺立热流道点浇口适用于大部分塑胶，优点及特性为：1.点浇口喷嘴头可依模穴形状加工，2.点浇口磨损容易替换3.换色能力佳4.防止塑料流滴拉丝，5.点浇口热嘴安装孔容易加工，6.要注重浇口旁的冷却水路,7.点浇口痕迹小,产品比较美观.8.选用高导热材质,保证加热快,温度控制准确.

3. 城市道路三块板式啥意思

三块板就是三幅路，道路设计在路基处理和路面铺装上是分幅的，在标准横断面设计时，没有分隔带做物理隔离的都是一块板，有分隔带分开的就分成了两块板了，一般三块板的道路形式为非机动车道——机非隔离带——机动车道——机非隔离带——非机动车道，两块板的一般为车行道——中央分隔带——车行道（这种情况叫机非共板）

4. 模具设计浇口时，什么情况下用直浇口，什么情况下用侧浇口，什么情况下用点浇口？

直浇口流程短，进料速度快，成型好。通常用于一模一穴，浇口用在不影响产品外观且成型深腔的大型制品，不宜用于成型平薄形件和易变性的塑件。
    侧浇口是应用最多的一种，浇口形状简单，尺寸容易准确控制。通常用于除聚碳酸脂外的所有塑胶材料。缺点是产品表面有浇口瑕疵，须切断浇道。
    点浇口可应用于各种形式的制品，浇口附近应力小，能自行拉断。可以自动化成产。亦可以用于较大的制品，能缩短流程，减少变形。

5. 什么是点浇口 什么是侧浇口

根据浇口的形状定义的, 顾名思义把

6. 浇口和浇口套有关系吗

浇口又称进料口，它是分流道与型腔之间的狭小通口，也是最短小部分，其作用使熔融塑料在进型腔时产生加速度，有利于迅速充满型腔，成型后浇口塑料先冷凝，以封闭型腔，防止熔融塑料倒流，避免型腔压力下降过快，以至在制品上产生缩孔或凹陷，成型后便于使浇注凝料与制品分离。
浇口套又叫唧嘴、灌嘴、浇口灌等，是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件。

7. 请分别说明直接浇口、侧浇口、点浇口应用场合或特点，并陈述浇口的主要作用是什么？

直浇口流程短，进料速度快，成型好。通常用于一模一穴，浇口用在不影响产品外观且成型深腔的大型制品，不宜用于成型平薄形件和易变性的塑件。
侧浇口是应用最多的一种，浇口形状简单，尺寸容易准确控制。通常用于除聚碳酸脂外的所有塑胶材料。缺点是产品表面有浇口瑕疵，须切断浇道。
点浇口可应用于各种形式的制品，浇口附近应力小，能自行拉断。可以自动化成产。亦可以用于较大的制品，能缩短流程，减少变形。

扩展资料：
（1）浇口应设置在成型制品厚壁处，使塑胶从厚壁流向薄壁处，以减少压力的损失。塑料熔体应以最短的路径、最小的热量和压力损失，快速射入型腔，完成注塑。
（2）浇口应设置在制品最容易被清除的地方，且尽量不要影响外观（如可能产生流痕）。
（3）浇口位置应使塑胶流入型腔时，能沿型腔平行方向均匀地流入，并有利于型腔的排气。
（4）浇口位置设置应尽量避免熔接痕、流痕产生于制品的重要部位，降低制品的强度
（5）一模多穴时，浇口的尺寸和位置应根据浇口与主流道的距离和制品的大小来开设。
（6）浇口的设置应避免塑胶直接冲击薄弱的型芯、镶件、行位等，防止制品发生变形。
参考资料来源：百度百科-浇口

8. 什么是模具三板式

"杯盖"三板式注塑模的结构设计、制造工艺着手,对三板式注塑模的典型结构进行了剖析,对模具制造的结构工艺性(制造的可行性、经济性)进行了分析。着重介绍了三板式注塑模的结构特点和设计要点,同时,从模具制造的结构工艺方面,介绍了凸、凹
  【网址】http://emuch.net/journal/article.php?id=CJFDTotal-MJJS200704008