如何拆装对辊式破碎机辊轴

1. 如何拆装对辊式破碎机辊轴

　辊轴上的装配件带轮、齿轮、飞轮、轮套是通过键固定到辊轴上的，还有滚动的轴承也是由向相应的紧配件镶到轴颈上面的，所以当某一个部件磨损的时候就需要检修或更换，这就需要进行拆装的工作，那么如何拆装对辊式破碎机辊轴呢？以下为详细的介绍：
　　一、拆卸
　　在对对辊式破碎机辊轴拆卸的时候，一般都是用专门的工具，例如：螺旋丝杆或液压拉顶机。在必要的时候可以将轴上的拆卸件沿周围较热后进行强力的拆卸，也可以用锤直接打出，在打出的时要有相应的保护措施以免周围的其他可用部件发生损坏。一般采用了加热法之后就可以拆开，如果还没有拆开这时我们可以提高其温度，但是温度不要超过700摄氏度，不然就会发生零件过分的氧化、退火等，降低或损害了零件的强度、寿命。在拆卸时比较长用的是用氧炔焰加热，这种方法虽然简单但是也要有比较纯熟的技术，在对可用的滚动轴承拆卸的时候，要禁止敲打滚动轴承，我们可以用硬度较低的有色金属棒或者垫加以衬垫，敲击力不能在轴承的滚动体和保持架上，避免损坏轴承。在对轴承加热时不能超过100摄氏度和加热不均匀的现象发生，避免轴承退火，降低硬度。
　　二、安装
　　1、压装
　　一般轴与孔件的装配和轴孔件过盈量少的零件是用压力的方法进行装配。在直径小于150mm轴孔件可用手锤、大锤、悠锤或者掉锤击打装入，用条件的还可以用油压机压装，对于大于150mm的轴孔件就要用大吨位的油压机进行压装。
　　2、热装
　　是对对辊式破碎机的孔件加热这种方法适用于对大直径、过盈较大和大功率的零件进行装配。
　　3、冷装
　　有条件的矿厂首先就要选用这种装配方式，这种方式是用冷却剂对对辊式破碎机的轴进行冷却压缩，当轴径冷却到一定的数值时，将内零件或外零件送入配合面处，等到轴回升到常温的时轴就会和孔牢牢的固住。

2. 粉碎机的轴承怎么换？

拆除外壳,取下主轴,用拿马折下滚珠轴承,更换新的滚珠轴承,用铜管套轴上,用锤子敲击铜管将新轴承打到位,再将卡销钉入打紧。


一般来说，在设计研磨机轴承座时会考虑轴承的拆卸。例如，如果研磨机轴承座中的轴承座在轴承座中，建议拆下毛毡垫，并用平铲锤将轴承座拆下。当然，最好在轴承座后部有顶丝。如果轴上存在内轴承套筒，则可以使用捡拾器堆叠内轴承套筒。
轴承是木材粉碎机内部的重要部件，因为木材粉碎机在粉碎加工过程中所需的动力都是通过电机产生，然后由轴承传输到木材粉碎机各个所需的部件上，进而带动整台木材粉碎机设备进行生产作业，不过长时间的使用会让木材粉碎机内部的轴承这个部件出现磨损或者是损坏，这个时候为了不影响到整台木材粉碎机设备的使用效果，一般我们都需要进行更换新的部件，但是有些使用者可能对于木材粉碎机更换轴承的工作并不是特别了解。首先我们要将轴承的核心进行拆卸，通过安装外圈稳固以后再用螺钉挤压螺杆。均匀用力拧紧螺杆的同时轻轻拆卸.螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等轴承，电机壳子挡海上安装几处垫块，用冲床拆卸，或者轻小扣打着拆卸。做好轴承的拆卸工作后就可以安装新的部件了，因为木材粉碎机内部轴承附近的部件都比较脆弱，所以我们在拆卸还有安装轴承的时候都要多加小心，避免影响到周围其他的部件造成不必要的损坏，进而增加了修理成本同时还影响到了正常生产，在拆卸更换新的轴承过程中不要拿铁器击打或者是粗暴的进行拆卸。

3. 破碎机主轴轴承更换

拆除外壳,取下主轴,用拿马折下滚珠轴承,更换新的滚珠轴承,用铜管套轴上,用锤子敲击铜管将新轴承打到位,再将卡销钉入打紧。【摘要】
破碎机主轴轴承更换【提问】
拆除外壳,取下主轴,用拿马折下滚珠轴承,更换新的滚珠轴承,用铜管套轴上,用锤子敲击铜管将新轴承打到位,再将卡销钉入打紧。【回答】
一般来说，在设计研磨机轴承座时会考虑轴承的拆卸。例如，如果研磨机轴承座中的轴承座在轴承座中，建议拆下毛毡垫，并用平铲锤将轴承座拆下。当然，最好在轴承座后部有顶丝。如果轴上存在内轴承套筒，则可以使用捡拾器堆叠内轴承套筒。轴承是木材粉碎机内部的重要部件，因为木材粉碎机在粉碎加工过程中所需的动力都是通过电机产生，然后由轴承传输到木材粉碎机各个所需的部件上，进而带动整台木材粉碎机设备进行生产作业，不过长时间的使用会让木材粉碎机内部的轴承这个部件出现磨损或者是损坏，这个时候为了不影响到整台木材粉碎机设备的使用效果，一般我们都需要进行更换新的部件，但是有些使用者可能对于木材粉碎机更换轴承的工作并不是特别了解。【回答】
首先我们要将轴承的核心进行拆卸，通过安装外圈稳固以后再用螺钉挤压螺杆。均匀用力拧紧螺杆的同时轻轻拆卸.螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等轴承，电机壳子挡海上安装几处垫块，用冲床拆卸，或者轻小扣打着拆卸。做好轴承的拆卸工作后就可以安装新的部件了，因为木材粉碎机内部轴承附近的部件都比较脆弱，所以我们在拆卸还有安装轴承的时候都要多加小心，避免影响到周围其他的部件造成不必要的损坏，进而增加了修理成本同时还影响到了正常生产，在拆卸更换新的轴承过程中不要拿铁器击打或者是粗暴的进行拆卸。【回答】

4. 双辊破碎机轴承易损怎么办？？

双辊破碎机轴承容易损坏，河南红星提醒需要注意一下小细节： 
1、轴承   破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．   2、注意机器各部位的工作是否正常．   
3、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

5. 怎么修复对辊破碎机辊筒

机械设备在使用过程中，都会产生损耗。对辊破碎机也不例外，对辊破碎机适用于中硬和软矿石，这些矿石硬度大，对破碎机辊筒的伤害大。人们花钱购买一个破碎机，不能因为破碎机辊筒有损耗就重新购买新机器。破碎机不是人们生活中的快消品，说购买就购买，这样使用破碎机的厂家的成本就大大增加。不利于企业的发展。如何修复对辊破碎机辊筒，让破碎机发挥它最大的经济价值，我为大家总结了一些技巧，希望对你们有所帮助。
一、就地堆焊法     
  就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。 堆焊时应注意以下事项：
      ①选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。
      ②电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。 除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。
      ③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。  

二、就地切削法
     就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在双辊破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点：
     ①控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。
     ②对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。
     ③刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。 破碎机粉碎的矿石、岩石的硬度一般较高，长时间作业对机器的磨损较为严重。需定期对设备进行检修、保养，出现故障或损坏及时修复。

6. 怎样选择对辊破碎机的轴承

江西省恒诚选矿设备有限公司为您整理
轴承是对辊破碎机中非常重要的部件，选择的时候需要非常的慎重。对辊破碎机轴承如果选择不好，在很大程度上会加快设备的磨损，从而加快轴承的更换周期，增加设备的故障率和生产成本。那么怎样选择对辊破碎机的轴承？
一、轴承尺寸大小
在选择对辊破碎机轴承的时候先确定轴承尺寸的大小，根据轴的尺寸选择滚动轴承，较大的轴一般选用滚子轴承，较小的轴选择球轴承。
二、轴承所受载荷大小、方向
1、轴承载荷的方向
轴承在对辊破碎机中当受径向载荷时，可以选择深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承;当轴承在其受较小的纯轴向载荷时，这时可选用推力球轴承;当受较大的纯轴向载荷时，应该选用推力滚子轴承;当轴承在对辊破碎机中受径向和轴向联合载荷的时候，大多选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
2、轴承载荷的大小
在选择对辊破碎机的时候，先能清楚轴承在其上面所受的载荷大小，如果所受载荷比较大就选用滚子轴承，轴承载荷较小或中等载荷时选用渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承。
三、轴承的调心性能
对辊破碎机在轴的中心线和轴底座中心线不同，而且存在着角度的误差，或者轴的两支承间距较大而轴的刚性以较小，容易受力发生弯曲或倾斜时，这时可选有着良好调心性能的调心球或调心滚子轴承，以及外球轴承。这类轴承在轴稍微倾斜或弯曲情况下，能保持正常工作。
四、轴承的转速
对辊破碎机中的轴承有着其自身范围的转速，而轴承本身也有着自己的极限转速，由尺寸类型和结构的特性相关。如果轴承超过自身的转速就会出现轴承温度的升高，润滑剂干枯，严重的还能导致轴承卡死现象。

7. 破碎机的轴承怎样去维护？

在线保养就是经常进行滤油，保持油路通畅，过油及时，油品干净。定期定时加注等。轴承到期使用后需及时进行更换。
用去渍油把脏东西洗掉，再用润滑油保养，如果不用润滑油，在泡过去渍油后会更快生锈。  

  可以把轴承的一边盖子拆下来，用去渍油(加油站有卖15元/瓶)洗。 洗完上油，可以上针车油。  

  用机油如果太黏，再加一点WD-40还不错。  

  不过雨天溜冰是大忌，轴承会生锈就毁了。  

  轴承沾到水一定要马上上油保养

8. 四裂圆柱辊子轴承怎么样拆除

拆卸步骤：
    (1)拆卸的顺序正好与安装相反。先从轧辊上拆下轴箱朝上放置。
    (2)用适宜的工具拆下前端盖并吊起外环组件。
    (3)将上外圈组件吊起至外组件加油孔与轴箱端面对齐并能从轴箱侧面目见油孔。
    (4)用销轴插入加油孔后，固定上外豳组件。
    (5)将下外圈组件推下。
    (6)先吊出上外圈组件，后再吊出下外圈组件。
    (7)请注意不要使卸下的轴承与其他零件混杂，还要注意保持架的侧面螺孔不能作为起吊外组件用